冲刷类解决方案

 工作原理

   叶轮机械是一种以连续旋转叶片为本体，使能量在流体工质与轴动力之间相互转换的动力机械。按照流体运动方向可以分为轴流式，径流式，混流式，组合式。

叶轮修复工艺：

（一）、制定施工方案：

              1.根据新设备或图纸，确定修复后设备应达到的外廊尺寸。

              2.制作相应尺寸模具。

（二）、表面处理工艺：

             1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊。

             2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。

             3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。

（三）、耐磨防腐材料选用：（参照产品介绍）

           1.NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修复材料

           2.NPT-J-16耐磨修复材料

           3.设备修复面漆

（四）、施胶工艺

          1、大颗粒矿浆修复

               ①.先预热已喷砂的设备，将NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修复材料A:B双组份按（重量）40:1比例混合搅拌均匀，用加热后的涂覆工具将耐磨修复材料涂覆于叶轮部位，朝一个方向涂覆。

               ②初固后，将设备修复面漆按比例充分混合搅拌，用喷涂或涂刷的方法均匀涂覆在工件表面，进行表面处理，使工件表面平整、光滑。

               ③加温固化：工件应放置加温炉中加温至120℃，计时3小时，达到完全固化。

          2、小颗粒矿浆修复

               ①.先预热已喷砂的设备，将NPT-J-16耐磨修复材料A:B双组份按（重量）4:1比例混合搅拌均匀，用加热后的涂覆工具将混合后的耐磨修复材料涂敷于叶轮磨损部位，朝一个方向涂覆 。

               ②初固后，将设备修复面漆按比例充分混合搅拌，用加热后的涂覆工具均匀涂覆工件表面，进行表面处理，使工件表面平整、光滑。

               ③加温固化：工件应放置加温炉中加温至120℃，计时3小时，达到完全固化。

（五）、研磨、验收：

         1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸。

         2.验收：按照设备组装标准进行组装，达到工件正常运行标准。

         3.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

         4.研磨完成后测量动平衡。